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不锈钢酸洗钝化后的色差

发布时间:2011-05-03 12:45:00点击:622

什么是不锈钢,为什么不生锈。

为什么不锈钢也会生锈。

酸洗钝化的基理和作用。

酸洗钝化产生色差的原因。

什么是不锈钢,为什么不生锈:

作为一种几乎任何形状的金属制品,可以通过铸造、切割、冷热加工工艺生产,已广泛应用于化工、医药、食品、航空航天、建筑等领域。不锈钢作为一个总称,被定义为Fe-Cr-Ni高合金金属制品质量分数不低于10.5%铬含量的成分要求。也就是说,当铬含量达到上述要求时,金属表面可以形成惰性氧化层,即三氧化二铬(以下简称氧化膜),可以有效隔离周围环境,保护氧化膜以下的金属在无腐蚀介质的环境中不被氧化和腐蚀。

为什么不锈钢也会生锈:

当氯离子等腐蚀介质在使用环境中超过限值时,不锈钢表面的氧化膜被破坏,然后生锈和腐蚀。这也要求用户在选择不锈钢类型时充分考虑未来的使用环境。

酸洗钝化的基理和作用:

不锈钢可以在自然环境中自然形成氧化膜,但由于污染物的存在,自然膜的保护并不完善。例如,焊接等高温工艺完成后,不锈钢表面会附着相当厚的不溶性氧化皮,包括氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。在这种情况下,需要去除氧化皮。

酸洗可使不锈钢表面形成的氧化铁和其他来源的铁离子污染物或环境污染物先于氧化铬溶解,去除贫铬层。造成富铬表面,提高耐腐蚀性。

酸洗液有稀硫酸、硝酸、氢氟酸、硝酸氢氟酸混合酸等可供选择,但不完全通用,需咨询专业人员确认。

酸洗钝化后色差的原因:

不锈钢酸洗钝化后色差的常见原因包括:酸洗钝化前预处理、酸洗钝化耗材、酸洗钝化过程操作、酸洗钝化后处理等。以下描述了不考虑不锈钢本身的差异,如不同的热处理状态、表面状态差异、不同的材料等。

预处理:

酸洗前的重要预处理包括除油。酸洗前,不锈钢应彻底去除表面油脂、污染物等外来物质。清洗方法可采用丙酮、碱性溶液清洗、电化学清洗等溶剂清洗,具体方法应对不锈钢本身无不良影响。

表面油脂检测可采用淋水法。当表面干净时,水会均匀成膜,不会破裂。或使用紫外线照射,注意:紫外线可能造成视力损伤,应咨询专业人员注意事项。

钝化耗材、钝化过程及注意事项:

当上述除油和酸洗过程完成时,钝化过程。不同品牌和品牌钝化液的成分,如:中温硝酸-重铬酸钠、低温硝酸、中温硝酸、中温高浓度硝酸。其功能和适用范围不同,材料选择应咨询专业人员确认:

在钝化过程中,应注意钝化物体应全部浸入钝化液中,否则未浸入钝化液中的裸露部分可能会严重腐蚀。

钝化过程完成后,应立即彻底清洗水。必要时,中和稀碱,辅以稀碱。PH测试。特别是对于局部开放小结构、深窄管结构等复杂的结构形式,需要特别注意。一种清洗液应为去离子水。,压缩空气干燥或干燥,或干燥。到目前为止,一个完整的酸洗钝化过程已经结束。

对于一些材料,如铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、高强度不锈钢等。钝化后铬酸处理和去氢处理,以防止材料性能的恶化。

相关案例:

S410不锈钢酸洗钝化后的花斑;

316L不锈钢罐内壁腐蚀3个月;

12”304L酸洗钝化后不锈钢弯头和直管段颜色不一致;

304不锈钢焊接箱(内部有焊接结构),酸洗钝化后出现规则斑痕;

B8不锈钢紧固件海运40天后生锈;

等;

注:

根据其金相,不锈钢分为马氏体、铁素体、奥氏体、双相钢和近年来发展迅速的超级双相钢、沉淀硬化不锈钢等;

根据冶金成分的不同,不锈钢可分为若干系列;

各种复杂的腐蚀机理,如点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等;



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